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石首德永盛建智能紡織廠 機器通過空中軌道對接
信息來源: 荊州市人民政府網 | 發布時間:2019-07-08 10:57

    6月26日,記者來到石首金平工業園德永盛紡織公司,只見公司里綠樹成蔭,辦公樓、科研樓、宿舍等建筑都是徽派風格,籃球場、網球場等設施齊全,看上去像個公園。

    公司總經理章愛武說,當下紡織企業遭遇雙重打擊,一是行業需要提檔升級,二是中美貿易戰影響,前者涉及到技術設備,后者關系到產品結構。德永盛為應對這場生死攸關的考驗,“退城入園”過程中實行智能化重大技術改造,總投資5.4億元,其中設備投資3億元。

    一體化生產線廠房240米長,設備全新且高度智能化,6大工序20名工人。前紡以清梳聯為核心,梳棉、開松、除塵等工序以管道輸送;后紡實現粗細絡聯,粗紗機、細紗機、自動絡筒機通過空中軌道對接互聯。整個空中軌道長51公里,將粗紗自動送入相對應細紗機臺上,空管自動回入粗紗系統,軌道輸送由計算機編程智能調配,無人操作。

    打包環節,自動取紗、外觀質量篩選、套袋、縫包、稱重、貼標、碼垛下線等全部無人操作。這種智能打包系統由德永盛和中國環球集團共同研制,實現質量自動檢測,多品種智能識別,勞動用工下降70%。

    德永盛投資3億元引進中國恒天、德國Trutzschler、意大利Polar、瑞士Luwa等代表全球智能化水平最高的紡織設備儀器300多臺套,實現了從原棉進線到成品入庫全流程智能紡紗最高水平。

    傳統紡織行業三大成本中原料占60%,電力占20%,人工占20%,德永盛與同規模傳統企業相比,用電量下降20%,用工下降70%,產能提升30%。萬錠用工20多人,創造全球粗支紗生產萬錠用工30人以內最高水平。

    章愛武說,東南亞現在還不具備牛仔服裝生產的完整產業鏈,美國所需牛仔服裝還是只能依靠中國來生產。為應對貿易戰,德永盛將產品主體調整到牛仔線,產品供不應求。(記者羅序文、通訊員鄭云、黃奕)

 

 

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